Varjenje plastike povečuje fleksibilnost oblikovanja, vendar ima vsaka metoda svoje prednosti in slabosti.
Štiri glavne tehnike varjenja plastike so varjenje z vročo ploščo, centrifugalno varjenje, vibracijsko varjenje in ultrazvočno varjenje. Osnovno načelo vseh štirih je preprosto: površine, ki jih je treba lepiti, segrevamo, dokler se ne stopijo, jih stisnemo skupaj in pustimo, da se varjeni spoj ohladi.
VROČO PLOČNO ZAVAROVANJE Ta način varjenja sestoji iz taljenja plastičnih površin na segreti kovinski plošči, odstranjevanja plošče in stiskanja površin skupaj. To je ena najstarejših tehnik. Varjenje s toplo ploščo je najmanj natančno v smislu nadzora. In je najpočasnejši. Prav tako ustvari največ bliskavice. Poleg tega je varjenje plošče manjše kot druge metode varjenja zaradi sprememb dimenzij, pregiba, oblike spojev in dimenzij zvara, kar omogoča varjenje velikih delov, kot so rezervoarji. Pri oblikovanju delov je tudi bolj prilagodljiv.
VIBRACIJSKO ZAVAROVANJE Z vibracijskim varjenjem se deli, ki jih je treba variti, pripeljejo v stik pod nadzorovano obremenitvijo in vibrirajo drug proti drugemu z nadzorovano amplitudo in frekvenco. Trenje segreva površine in topi plastiko. Po
vibracije se ustavijo, sklep se pusti ohladiti. Ta tehnika ne trpi zaradi možnih oksidacijskih težav pri vročem varjenju plošč ali omejitev simetrije varjenja pri spiranju. Je tudi mnogo hitrejši in natančnejši postopek kot varjenje s toplo ploščo.
SPINSKO ZAVAROVANJE Kot pove že ime, ta metoda ustvarja toploto, potrebno za taljenje površin, ki jih je treba variti, tako da se en del vrti v primerjavi z drugim, medtem ko oba dela držite skupaj pod nadzorovano obremenitvijo. Po določenem času se predenje ustavi in spoj pustimo, da se ohladi. Za razliko od varjenja z vročo ploščo ta tehnika zahteva razmeroma majhno krožno varilno območje (ki omejuje možnosti oblikovanja), vendar je hitrejše (10–15 sekundni cikli).
ULTRASONSKO ZAVAROV Pri ultrazvočnem varjenju so deli pritrjeni drug proti drugemu pod obremenitvijo in podvrženi visokofrekvenčnim vibracijam v tovorni smeri. Ta material segreva s histerezo. Ultrazvočno varjenje je daleč najbolj natančna in najhitrejša metoda s časom ciklov le nekaj sekund, vendar na splošno ni primerna za večje dele. Da bi bilo ultrazvočno varjenje uspešno, se mora zgornje orodje, imenovano rog, obrniti na dele znotraj četrtine palca območja varjenja. To je znano kot varjenje v bližini.